酸洗石英砂設備

　　酸洗石英砂都是濕法酸洗，是使用各種酸。如鹽酸、硫酸、草酸、氫氟酸等。酸洗前破碎都是采用濕法破碎，其中部分是采用機械法如錘破破碎，這樣破碎出來的物料含有大量的機械鐵。機械鐵和石英砂在水中反應緩慢，一般經(jīng)過數(shù)天也會機械鐵氧化成三價鐵變成紅黃色。如果加酸浸泡后，在裸露空氣中鐵氧化的速度更快。

　　生產(chǎn)工藝流程

　　石英砂破碎——水洗——磁選——酸浸——水洗——脫水——烘干

　　石英砂破碎后水洗下，可以去除部分雜質(zhì)。磁選可以把99%以上的機械鐵去除。酸浸可以依實際情況加各種酸。酸浸設備必須耐酸堿的塑料容器，不建議用不銹鋼。部分酸腐蝕不銹鋼。酸浸如有條件建議使用反應釜或帶加熱、攪拌的容器。使酸浸更徹底，反應更充分。水洗同樣要攪拌，清洗才徹底。

　　工藝詳細介紹

　　為了消除石英砂原料《石英石》硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰脫層載體在生產(chǎn)加工前需進行酸洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁...

　　精致石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2，石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，密度為2.65，堆積密度(1-20目為1.6，20-200目為1.5，其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔點1750℃。

　　石英砂分類

　　普通石英砂：SiO2≥90—99%Fe2O2≤0.06—0.02%，耐火度1750---1800℃，外觀部分大顆粒，表面有黃皮包囊。粒度范圍5—220目，可按用戶要求粒度生產(chǎn)。主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，鑄鋼，水過濾，泡花堿，化工，噴吵等行業(yè)。

　　精制石英砂：SiO2≥99—99.5%Fe2O3≤0.02—0.015%，精選優(yōu)質(zhì)礦石進行復雜加工而成。粒度范圍用5—220目，可按用戶要求生產(chǎn)，外觀白色或結(jié)晶狀。主要用途：高級玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔煉石類，精密鑄造，砂輪磨材等。

　　石英粉：石英是一種物理性質(zhì)和化學性質(zhì)均十分穩(wěn)定的礦產(chǎn)資源，石英的化學成分為SiO2，晶體屬三方晶系的氧化物礦物，即低溫石英(a-石英)，是石英族礦物中分布較廣的一個礦物種。廣義的石英還包括高溫石英(b-石英)。

　　石英塊又名硅石，主要是生產(chǎn)石英砂(又稱硅砂)的原料，也是石英耐火材料和燒制硅鐵的原料。石英砂巖，主要成份為石英，密度為每平方厘米2.65克，莫氏硬度為7，結(jié)晶屬于六萬晶體系，外觀成白色、青灰色、灰白色等。主要用于玻璃制品，鑄造工業(yè)，冶金工業(yè)，陶瓷釉面，耐火材料，水泥工業(yè)，化學工業(yè)等。

　　高純石英砂：SiO2≥99.5—99.9%Fe2O2≤0.005%，是采用1—3級天然水晶石和優(yōu)質(zhì)天然石類，經(jīng)過精心挑選，精細加工而成。粒度范圍1—0.5mm，0.5—0.1mm，0.1—0.01mm，0.01—0.005mm。

　　石英砂酸洗工藝流程設備

　　精制石英砂生產(chǎn)工藝常見的有：干法與濕法。

　　干法生產(chǎn)的石英砂通�？煞譃槠胀ㄊ�英砂、半精制石英砂和精制石英砂三種等級。因天然石英石表面呈黃褐色，挑選出較小的石英石礦料直接破碎篩分的制成品稱普通石英砂，表面呈現(xiàn)黃褐色與白色相間，其優(yōu)點是價格便宜，缺點是雜質(zhì)較多，故多用于建筑行業(yè);挑選出較大的石英石礦料進行加工的稱之為半精制石英砂，表面呈現(xiàn)白色，但點綴著黃褐色的斑點，該產(chǎn)品價位適中，質(zhì)量較好，故適用范圍較廣。挑選出大塊的石英石礦料，經(jīng)過人工去除表面黃褐色外皮再加工而成的就是精制石英砂了，表面呈現(xiàn)白色，亮晶晶如同白砂糖一般。因加工過程費時費料，故價位較高。

　　濕法石英砂生產(chǎn)線主要生產(chǎn)設備有顎式破碎機、圓錐破碎機(或細碎顎式破碎機，或反擊式破碎機)、石英石制砂機、洗砂機、烘干機等。其工藝流程大致為石英石經(jīng)粗碎、細碎直至成砂后，經(jīng)洗砂機清洗，之后用烘干機烘干，再用振動篩篩分，篩分過程中再進行除鐵。濕法制石英砂可以較大限度地提高精制石英砂的潔凈度，品味高，故價格也高!

　　酸洗石英砂的生產(chǎn)工藝常見的只有一種：弱酸處理。

　　酸洗石英砂的制作環(huán)境大都在純水或者脫鹽水中，先得經(jīng)過弱酸處理，需要經(jīng)過弱酸處理的原因是在制水系統(tǒng)中不會因為水中某些物質(zhì)的含量大小而發(fā)生質(zhì)變現(xiàn)象。石英礦石的好壞決定著酸洗時的鹽酸濃度和浸泡時間。接下來是破碎，現(xiàn)在的石英砂生產(chǎn)設備都是一體的了，礦石進入設備后出來就是成品。但酸洗石英砂不適合這種設備，因為礦石破碎后不能直接進入振動篩，而是要進入酸池，所以不適合一體式設備。鹽酸濃度一般是30%左右即可，浸泡時間在24小時左右較好。經(jīng)過浸泡的石英砂就已經(jīng)沒有雜質(zhì)了，而且顏色變得晶瑩透白，較后是篩分和沖洗，篩分和沖洗在一套設備內(nèi)一次完成。這樣生產(chǎn)出的石英砂用在反滲透和脫鹽水設備是較佳的。

　　精制石英砂與酸洗石英砂相比，酸洗砂需要經(jīng)過900度煅燒，然后水淬可以使內(nèi)部產(chǎn)生微小裂紋利于酸洗，用球磨或雷蒙磨粉碎，較后用鹽酸、氫氟酸、硫酸配液酸洗，浸泡的同時攪拌24小時可以達到酸洗目的。